Структурное проектирование
Свинцовая сборка: Состоит из различного количества элементов винта с различными функциями, установленных на вал с направляющими клавишами или шестиугольным основным валом в определенном порядке и требованиях.Выбирая различные количества и типы винтовых элементов и их комбинации, он может адаптироваться к различным требованиям к материалам и процессам.
Структура бочки: главная бочка, как правило, является сегментированной структурой, причем температура каждого сегмента может контролироваться независимо.используются такие материалы, как нитрированная сталь и биметаллическая для их износостойкости и коррозии, чтобы продлить срок службы.
Система привода: включает в себя двигатель, редуктор, сцепления и т. д., обеспечивающие питание винтов, позволяя двум винтам вращаться синхронно, в одном направлении или в противоположных направлениях.Общие методы привода включают трансмиссию и цепный привод.
Система питания: обычно состоит из счетчиков питания винтового типа и т. Д., Она может равномерно и стабильно транспортировать материалы в ствол экструдера с двумя винтами.Некоторые из них оснащены боковыми питателями для добавления специальных добавок или материалов.
Выхлопная система:Выхлопные порты устанавливаются на соответствующих позициях в бочке и могут быть подключены к вакуумным насосам и другому оборудованию для удаления летучих компонентов и влаги, образующейся во время процесса экструзии, улучшение качества продукции.
Рабочий принцип
Транспортировка материала: при вращении винтов материалы поступают в бочку из питательного порта и толкаются вперед по бочке винтовыми элементами.
Пластификация плавления: по мере продвижения материалов они постепенно нагреваются, смягчаются и расплавляются при сочетании действия винтов, экструзии и нагрева ствола,преобразование из твердого в жидкий.
Смешивание и рассеивание: различные функциональные винтовые элементы, такие как диски и зубчатые диски, выполняют интенсивное стрижение, перемешивание и смешивание расплавленных материалов.обеспечение равномерной дисперсии различных компонентов в материалах и достижение хороших результатов смешивания.
Удаление выхлопных газов и летучих веществ: когда материалы достигают выхлопной секции из-за более низкого давления в выхлопных отверстиях,летучие компоненты и влага в материалах выходят под разницей давления, достигая цели удаления выхлопных газов и летучих веществ.
Экструзия и формование: после пластификации, смешивания и выталкивания, материалы выталкиваются из штампа винтами.такие как трубы, листы, пленки, профили и т.д.
Характеристики производительности
Высокая гибкость: благодаря модульной конструкции комбинацию винтов и бочек можно быстро регулировать и заменять в соответствии с различными требованиями к материалам и процессам.достижение нескольких функций и приложений, и удовлетворение потребностей в производстве различных продуктов.
Отличная производительность смешивания: он может эффективно стричь, перемешивать и смешивать материалы,обеспечение равномерной дисперсии различных компонентов в материалах и поддержание стабильности и консистенции качества продукции.
Хорошая самоочищающаяся производительность: близко соединенные два винта имеют функцию самоочистки во время вращения,эффективно предотвращая накопление материала и остатки на внутренних стенах винта и ствола, уменьшая частоту очистки и повышая эффективность производства.
Высокая эффективность производства: два винта экструдера с двумя витками работают одновременно,предлагают большую пропускную способность и более высокую эффективность производства по сравнению с одновинтовыми экструдерами, удовлетворяя требованиям крупномасштабного производства.
Низкое потребление специфической энергии: при одинаковой производственной мощности модульный экструдер с двумя винтами имеет относительно низкое потребление энергии,достижение лучших эффектов энергосбережения и снижение затрат на производство.
Области применения
Обработка полимеров: используется при модификации, смешивании, заполнении и усилении пластмасс, резины и других полимерных материалов,Например, производство различных высокопроизводительных инженерных пластмасс., термопластичные эластомеры и пластиковые сплавы.
Обработка продуктов питания: может использоваться в процессах экструзирования, формования и гранулирования продуктов питания, таких как производство зерновых на завтрак, закусок и кормов для домашних животных.
Химические продукты: в химической промышленности он может использоваться для гранулирования, смешивания и диспергирования различных химических сырья, добавок, пигментов и покрытий.Высокопроизводительные пластмассовые материалы, необходимые для производства автомобильных внутренних и внешних деталей, компоненты двигателя и т.д., такие как приборные панели, сиденья, бамперы и т.д.
Декорация зданий: может производить пластмассовые изделия, такие как трубы, профили и пластины для строительной промышленности, такие как трубы из ПВХ, трубы водоснабжения из ПЭ, композитные материалы из дерева и пластика и т. д.